模具管理軟件為模具企業實現信息化保駕護航

球化的發展，讓模具行業信息化發展欣欣向榮。21世紀是信息化的時代，誰能掌握先進的科技與技術，誰就能走在前列。作為模具信息化領導者，微締模具管理軟件能幫助模具企業實現利潤最大化。

微締軟件股份有限公司根據模具行業的特點，研發出的微締軟件制造執行系統以模具生產過程的管理為核心，考慮了企業信息化的整體需求，對模具企業實行從接單到交貨全流程信息化管理。整個系統以保證質量、降低成本和縮短模具生產周期為目標，通過簡單的操作就可使模具企業的相關人員，完成模具生產過程的有效管理，能有效提高企業持續競爭力，有效改善企業生產流程，實現利潤最大化。

報價管理

根據模具工藝庫中模具成本及CAD數據、成本統計表等，為您的準確報價提供支持。不僅確保了報價的競爭實力，更讓您從中獲得最大的收益。

訂單與項目管理

項目訂單、圖檔統一管理，保證數據完整。項目成本管理，各項費用清晰明了。接單模擬，預估交貨期，協助商務談判。

主計劃管理

直觀、方便、快捷地完成模具開發各階段的完成時間及負責人；指導和約束設計詳細計劃、采購詳細計劃和加工詳細計劃等，生產各類報表供客戶查看。

設計管理

    設計過程的規范化、流程化，實時了解設計進度、變更、異常。可與常用CAD設計軟件集成，自動獲取BOM清單信息，保證設計數據一致性。

工藝編制管理

規范、便利的工藝編制，實現協同設計。擴充ＢＯＭ表，自動生成ＢＯＰ表，實現設計、制造并行處理。快速定義工藝相關性。建立典型工藝知識庫，積累成熟工藝，規避人才流動造成的企業知識流失。定制工藝卡，自動生成監控條形碼。

車間生產優化調度

保證企業所有定單的交貨期。保證定單交期的同時，實現優化車間生產計劃。提供合理的優化級別和優化目標設置，調度更靈活，生產的可控性更強。最大程度地發揮企業內部產能，避免不合理的加班和外協。最大程度地做到企業生產資源（設備、人力）負荷平衡，實現均衡生產。提供資源負載圖，更直觀、更便捷預警關鍵設備、關鍵工序。預警可能延期模具的風險，自動合理安排加班和外協。

車間實時監控

條形碼技術，零件與條形碼關聯，標識唯一，管理更輕松。刷卡監控，簡單易行，員工操作方便。靈活處理換班、多人加工一道工序、一人操作多臺機器、急件插入、調換工序等特殊情況。車間數據采集和統計，客觀、實時、準確。質檢納入監控，最大程度地降低質檢問題造成的損失。職工績效考核，有據可依。

數據實時更新，提供實時查詢。主管足不出戶，即可查看到最新的零件加工情況、模具進度和訂單進度。隨時獲悉異常信息，及時處理。

統計分析與決策支持

統計、分析和對比資料。為客戶定制各類報表。成本、質量和績效清晰明了。支持訂單商務談判、報價、交期等。

物料管理

涵蓋設計、采購、倉庫、加工。設計員參與選料，提高物料利用率。設置最低庫存，自動發出補料通知。實現物料需求管理、采購管理和倉庫管理。

微締軟件股份有限公司專門針對中國模具制造、機械裝備、精密機械電子零部件、電子電器以及醫藥化工等制造行業研究設計開發企業管理軟件。系統以制造執行系統MES為核心架構，集成ERP、SCM、CRM、PDM、CAPP、APS等國內外許多先進管理理念和方法，包含模具ERP、模具管理系統、模具管理軟件、模具生產管理軟件、模具企業管理軟件、生產管理軟件、企業生產管理軟件、MES生產管理軟件、MES系統、注塑生產管理軟件、壓鑄生產管理軟件、沖壓生產管理軟件。采用先進的B/S系統架構，設計開發并形成MES-M系列和MES-V系列二大管理系統。總部設立于蘇州吳中科技園區，并在西安高新區設立研發中心，在臺州、重慶、武漢、濟南、西安、滁州等地設立辦事機構，并與眾多軟件代理公司結成戰略合作伙伴關系，實現本地化推廣應用服務。 

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